У процесу заваривања ПЕ цеви топлом топљивошћу потребно је свеобухватно контролисати њен квалитет, обављати послове управљања оператерима, механичком опремом, заваривачким материјалима и процесом заваривања, ослањати се на пробни рад и тежити смањењу пукотина при заваривању и пукотине.Тренутно се кинеска грађевинска предузећа баве заваривањем врућим топљењем

Почните да примењујете технологију ултразвучног испитивања да бисте извршили релевантне радове тестирања, који могу благовремено открити проблеме квалитета заваривања унутар ПЕ цеви, предузети ефикасне мере за спровођење контроле квалитета пре и током заваривања и контролисати квалитет конструкције инспекцијом након заваривања.

1) Мере контроле квалитета пре заваривања.

Пре заваривања потребно је добро обавити контролу квалитета, што може побољшати квалитет рада.Прво, за оператере заваривања, њихов професионални квалитет и вештине морају бити строго контролисани, а од њих се тражи да имају сертификате о квалификацији заваривања.Истовремено, потребно је формулисати савршену шему планирања управљања квалитетом и изградити висококвалитетно предузеће у складу са његовим стварним развојним потребама

Квалитетан тим талената, како би се побољшао квалитет изградње.За сировине за заваривање морају бити испуњени релевантни национални захтеви за квалитет.Друго, у процесу одабира опреме за заваривање, потребно је активно применити потпуно аутоматску електричну машину за заваривање како би она имала функције аутоматске компензације, аутоматског грејања и притиска, аутоматског приказа података о заваривању, аутоматске провере и самоконтроле. праћење

Аутоматска детекција, аутоматски аларм и друге функције за подршку развоју заваривања.Треће, потребно је научно одабрати процес заваривања и проценити га.Истовремено, потребно је осигурати да квалитет талине задовољава релевантне прописе и да се не допуштају проблеми у квалитету.Коначно, за параметре процеса заваривања потребно је добро проценити и контролисати њихове температурне параметре.

Температура припреме је унутар 230 ℃, како би се побољшао квалитет рада.Истовремено, квалитет цеви и фитинга ће се свеобухватно проверити.Након што квалитет испуни релевантне захтеве, потребно је припремити интерфејс за заваривање, извршити третман чишћења и састругати оксидни слој.

2) Мере контроле квалитета при заваривању.

У самом заваривању потребно је добро обавити посао у управљању квалитетом, смањити погрешне радње и постепено оптимизовати његов радни систем.Прво, температуру апарата за заваривање треба контролисати на око 210 ℃ да би се олакшало заваривање.Осим тога, по ветровитом или кишном и снежном времену, није погодно за заваривање и избегавање превисоке температуре

Низак феномен.Друго, грађевински техничари морају да раде у строгом складу са релевантним прописима како би осигурали тачност података о раду.Треће, додатак за формирање уређаја треба контролисати изнад 21 мм, а радну брзину и температуру треба научно контролисати како би се избегли дефекти заваривања.Четврто, спој за заваривање треба да се охлади под стабилним притиском (природним ваздушним хлађењем).Не може се померити или додати притисак.Пето, током заваривања потребно је осигурати да је површина грејне плоче увек чиста.

3) Мере контроле квалитета након заваривања.

Након завршетка радова заваривања, грађевинско предузеће треба да изврши све прегледе изгледа делова заваривања, и да користи методу контроле сечења (провера узорковања зареза је до 5%) да би на време открила проблеме који постоје у заваривању. .У исто време, техничари треба да изврше испитивање притиска и комбинују насумичне инспекције са свеобухватном инспекцијом, као што је затезни капацитет.

У мерењу и насумичном прегледу, када се пронађу проблеми у квалитету, користи се свеобухватна инспекција да би се утврдило да ли постоје проблеми на свим деловима заваривања.