Машина за заваривање хдпе цеви на почетку је користила високофреквентну методу заваривања која је настала прерадом пластичних филмова као што је поливинилхлорид.Машине за заваривање цевних спојница на вруће топљење често користе помоћне материјале за заваривање.Уопштено говорећи, у основи све методе загревања метода заваривања су да се изврши одговарајуће спољно загревање за основни материјал.Ове методе грејања укључују тип грејне плоче, грејање типа клина, грејање топлим ваздухом и метод грејања који користи механичко кретање да би се створила потребна топлота заваривања.

Машина за заваривање сучеља не треба да се загрева у целини, деформација радног предмета је мала, а потрошња енергије је мала;природно је без загађења;брзина загревања је велика, а оксидација и декарбонизација површине је релативно лагана;површински очврснути слој може се подесити према потребама, лако се контролише.Након загревања, може се инсталирати на производну линију за механичку обраду, остварујући механизацију и аутоматизацију, што је погодније у управљању и може смањити трошкове транспорта и уштедети радну снагу, чиме се побољшава ефикасност производње.

Праћењем процеса, потврдом процеса и снимањем процеса, машина за заваривање цевовода аутоматски прекида аларм када се утврди да процес рада и параметри заваривања одступају од процеса током фазе аутоматског заваривања, што смањује људске факторе и побољшава квалитет заваривања.Подаци о заваривању се могу обрадити и анализирати компјутерски, што умногоме смањује рад квалитетног надзора.

Да би се обезбедио квалитет заваривања и безбедност система цевне мреже, посебно је важно редовно тестирати релевантне перформансе аутоматске машине за заваривање.Аутоматска машина за топло топљено заваривање цевовода је посебна опрема за топло топљено спајање пластике.Квалитет апарата за заваривање директно утиче на квалитет заваривања.Углавном се састоји од хидрауличког система, рама, учвршћења, грејне плоче, глодала и аутоматског управљачког система.